Linfa Digitale per Isolcasa

Esigenza
del cliente

L’azienda vuole digitalizzare il reparto magazzino profili al fine di minimizzare tempi di ricerca ed errori di prelievo delle barre di alluminio. Ha da poco implementato un magazzino automatico gestito dagli operatori in modalità pressochè manuale.

Il management ha pertanto deciso di dotarsi di un software di Warehouse Management in grado di comunicare sia con il magazzino automatico sia con l’ERP aziendale. In questo sforzo di automazione e digitalizzazione e tracciabilità del processo, si è rivolta a Linfa Digitale per migliorarlo ulteriormente.

Descrizione dell'azienda

L’azienda progetta e produce sistemi porte e finestre in PVC, alluminio e legno da oltre 30 anni. Ha una sede operativa unica dove si occupa di taglio e verniciatura dei profili e di assemblaggio finale dei tanti componenti che costituiscono porte e finestre.

La strategia di Linfa Digitale

Gli apporti principali di Linfa digitale a questo progetto sono stati tre:

Metodo
E’ stata scelta come più appropriata la metodologia di sviluppo Agile, attraverso la cui applicazione sono stati definiti 3 sprint di sviluppo: gestione ingressi, magazzino, uscite, in modo da sviluppare e configurare il WMS e i flussi di comunicazione con i sistemi esterni a step, e parallelamente verificare con gli operatori se i processi digitalizzati fossero in linea con le loro attività quotidiane manuali.

Interlocutore attivo tra fornitori dei vari sistemi
Linfa Digitale si è occupata da subito di definire in dettaglio competenze, confini e interfacce tra i vari sistemi (PLC, WMS e ERP) in modo da trovare l’accordo tra i fornitori, evitare situazioni successive di scarico di responsabilità reciproche, e sviluppare insieme e in sintonia i vari moduli di comunicazione.

Inoltre Linfa Digitale si è occupata di supervisionare la scrittura del documento di “Requisiti di interfacciamento”, a formalizzare il tutto.

Verifica iniziale, in corso di progetto e finale che i requisiti Cliente fossero soddisfatti
Il progetto è partito con una fase di analisi tecnica per identificare correttamente sia i flussi di comunicazione tra i sistemi (PLC, WMS e ERP) sia per definire sulla base delle esigenze del Cliente nell’ambito specifico quali fossero le funzionalità da implementare all’interno del WMS.

Durante il progetto, a milestone periodiche, Linfa Digitale ha continuato a verificare e ad assicurare al Cliente il soddisfacimento dei requisiti.

Risultati
ottenuti

– Aumento performance nella ricezione dei materiali e riduzione errori operativi in ingresso (estensione ai materiali di consumo)

– Riduzione significativa dei tempi di carico a magazzino automatico ed aumento performance di prelievo materiale e riduzione errori operativi

– Riduzione delle attività ripetitive e a basso valore aggiunto degli operatori, quali le manovre manuali di richiamo traslo per allocazione e scarico merce, ora effettuate esclusivamente in modalità automatica dal software

– Ottimizzazione degli spazi sia nel magazzino automatico che nel piazzale (ottimizzazione allocazione e prelievi)

– Visibilità real time delle situazioni di magazzino e di business (articoli mancanti, ordini prioritari, ordini in black list, ecc.)

– Misurabilità delle performance della produzione tramite analisi dati raccolti